Курс валют
Сбербанк России 20.07.2015
EURКурс Доллара к рублю на сегодня00.00руб00.00руб
USDКурс Доллара к рублю на сегодня00.00руб00.00руб
конвертер валютwww.westbiz.ru

Как начать бизнес по переработке мусора в России

На мусоре, который в буквальном смысле слова валяется у нас под ногами можно неплохо заработать. Все современные проблемы, которые связаны с вторичной переработкой мусора в России, основываются на том, что возможности по возврату ресурсов в природный и экономический обороты ограничены. Открытие бизнеса по переработке мусора характеризуется рациональностью вложенных средств с высокой степенью окупаемости и рентабельности.

Плюсы и минусы деятельности

Бизнес по переработке мусора имеет множество плюсов, начиная от того что это положительно сказывается на окружающей среде, и заканчивая тем, что данный вид деятельности дает хорошую прибыль владельцу. Также к положительным сторонам относят:

- поддержка государства (с помощью государственных фондов можно вернуть до 50% средств затраченных на приобретение оборудования по переработке мусора).

- неограниченный объём производственного сырья.

Но несмотря на множество положительных сторон у владельца бизнеса по переработке мусора могут возникнуть и проблемы связанные с доставкой и сортировкой отходов.

Актуальность бизнеса

Министерство природных ресурсов приводит данные статистики из которых известно что среднестатистическая российская семья каждый год выбрасывает более 1,5 тонн мусора, в т.ч. 150 килограмм пластмасс. Весь этот мусор является потенциальной сырьевой базой для производственной деятельности в мусороперерабатывающей отрасли.

Вторичная переработка мусора как бизнес в России можно отнести к числу наиболее выгодных и тому есть несколько следующих обстоятельств:

  • На рынке появилось качественное и доступное оборудование для переработки пластмасс полностью отечественного производства.
  • Рынок сбыта в России переработанного гранулята постоянно расширяется.

Помимо этого, Министерство природных ресурсов в ближайшее время планирует запретит сжигание мусора, который может быть пригоден для дальнейшей переработки. Бизнес по переработке мусора, как и любой другой бизнес требует начальных финансов и получения всех необходимых разрешений для запуска производства.

Оборудование, которое потребуется для переработки пластика

Для успешной переработки каждого вида отходов существует необходимый минимум оборудования, которым должна быть укомплектована производственная лини. Есть такой минимум и для переработки отходов ПЭТ.

Технологическая цепочка переработки ПЭТ и основное производственное оборудование (минимально-возможная комплектация):

На первом этапе переработки отходы должны быть измельчены. Для выполнения работы по измельчению чаще всего используются так называемые «дробилки». Дробилка является высокоскоростным роторным измельчителем. Ротор измельчителя, производимого компанией ПРОМПОЛИТЕХ, и его рабочая камера сконструированы таким образом, чтобы полые объекты, в первую очередь емкости, такие как ПЭТ-бутылка, канистра и т.п., не прыгали на поверхности ножей, а уверенно захватывались ими и без холостого хода сразу же дробились.
Измельченный в Дробилке ПЭТ должен быть отмыт от имеющихся на нем загрязнений, включая подэтикеточный клей. Для выполнения основной работы по отмывке используется Агрегат горячей мойки. Ядром Агрегата горячей мойки выступает Универсальный Моечно-Сушильный Агрегат (УМСА). Главными рабочими элементами УМСА являются три центробежных нагнетателя, которыми он оснащен. Каждый центробежный нагнетатель фактически представляет собой центрифугу специальной конструкции. В ходе работы центробежных нагнетателей в них протекает ряд физических процессов, обеспечивающих высокоэффективное отделение загрязнений от перерабатываемого материала. Материал подается рабочую зону нагнетателя вместе с водой из бака-накопителя. Вода смывает часть загрязнений, а остальные смачивает и, таким образом, придает им дополнительную массу. Крыльчатка центробежного нагнетателя, вращающаяся внутри его перфорированного корпуса со скоростью близкой к 3000 об/мин. и стенки корпуса создают высокоскоростное трение и фактически «оттирают» и отбиваются загрязнения от материала. При этом большая скорость вращения крыльчатки создает значительные центробежные силы, за счет которых «оттертые» и приобретшие дополнительную массу загрязнения вылетают вместе с водой через перфорацию корпуса центробежного нагнетателя в бак-накопитель, а перерабатываемый материал, т.к. имеет размер частиц больший отверстия перфорации, перебрасывается в следующие центробежные нагнетатели, где повторяются все описанные выше действия, а затем материал выбрасывается на следующий этап переработки.
На большинстве отходов ПЭТ-тары имеются крышка, соединительное колечко крышки и этикетка. Крышка и колечко как правило изготавливаются из ПНД 277 (полиэтилен низкого давления), а этикетка может изготавливаться из различных полимеров и бумаги. Все эти элементы ПЭТ-тары являются паразитными относительно ПЭТ и не должны попадать в конечный продукт – ПЭТ-флекс. Для того, чтобы отделить крышку, колечко и этикетку от ПЭТ используется Агрегат флотирования ПЭТ (в простонародье – «ванна флотации»). Разделение материалов осуществляется по плотности. ПЭТ имеет плотность выше воды и поэтому тонет в ней, а крышка, колечко и этикетка имеют плотность ниже воды и поэтому всплывают. Утонувший ПЭТ выгружается из Агрегата флотирования на следующий этап переработки, а крышка, колечко и этикетка выгружаются в бункер-приемник для паразитного материала.
После того как от ПЭТ отделены паразитные материалы, от него должна быть отведена основная часть воды, в которой он находился. Для отделения от ПЭТ воды применяется Агрегат отжима, который построен на основе того же Универсального Моечно-Сушильного Агрегата, что и агрегат горячей мойки. В агрегате протекают те же процессы с той лишь разницей, что на перерабатываемый материал не подается вода, и центробежные нагнетатели выполняют функцию отжима.
После того как основная часть воды от материала отведена, его нужно досушить. Для этой цели в линию включают агрегат сушки (туннельный). Агрегат сушки представляет собой корпус, в котором горизонтально размещен шнек. Под шнеком расположен перфорированный желоб. С боку агрегат оснащен тремя воздушными калориферами с нагнетающими вентиляторами. Материал подается на вход агрегата и попадает на поверхность перфорированного желоба. Вращающийся шнек продвигает материал в сторону выгрузки и постоянно перемешивает его в процессе движения. Вентиляторы нагнетают нагретый калориферами воздух в агрегат, прокачивают его через перфорацию желоба и, соответственно, через перерабатываемый материал. Горячие потоки воздуха подхватывают влагу, оставшуюся после отжима и выводят ее за пределы агрегата. Кроме того, Агрегат сушки может быть оснащен воздушным сепаратором, который используется для удаления этикетки ПЭТ-флекса.
Для исключения ручного труда, линия оснащается Выгрузным блоком, который включает в себя пневмотранспорт, воздуховоды, выгрузной циклон-успокоитель, который устанавливается на раму, рассчитанную таким образом, чтобы на раме под циклоном можно было повесить биг-бэг. В данный биг-бэг в процессе работы будет выгружаться переработанный материал.

 

Вы можете заказать полный комплекс оборудования, необходимый для организации производства, который будет оптимально просчитан и адаптирован под Ваши задачи с техническим и технологическим обеспечением.

Мы производим шеф-монтаж, пусконаладочные работы, гарантийное и послегарантийное сопровождение. Наши специалисты проведут консультации по правильной подготовке производственного помещения для установки оборудования и прокладке необходимых коммуникаций, а также осуществят обучение персонала.

Стоимость вторичного пластика на пунктах приема

     

ПЭТ-бутылки (микс)

(отходы производства и потребления ПЭТ-бутылок)
16
Цена за 1 кг
17
прессованные от 90 кг

ПЭТ-бутылки (коричнево-зеленые)

(отходы производства и потребления ПЭТ-бутылок)
16
Цена за 1 кг
17
прессованные от 90 кг

ПЭТ-бутылки (бело-голубые, голубые)

(отходы производства и потребления ПЭТ-бутылок)
18
Цена за 1 кг
19
прессованные от 90 кг

КЕГИ пивные 

(без горлышек, трубок и крышек)
6
Цена за 1 кг

Пленка ПВД чистая

24
Цена за 1 кг

Пленка ПВД с загрязнениями

21
Цена за 1 кг

Пленка ПВД грязная

11
Цена за 1 кг

Стрейч ПВД чистый, сухой

15
Цена за 1 кг

Стрейч ПВД с загрязнениями, влажный

12
Цена за 1 кг

Стрейч Вторичный 

(темный, цветной)

10
Цена за 1 кг

Пленка ПВД + Стрейч ПВД  МИКС чистый

(не допускается наличие цветной и грязной пленки и стрейча)
16
Цена за 1 кг

Пленка ПВД + Стрейч ПВД  МИКС с загрязнениями

(не допускается наличие цветной и грязной пленки и стрейча)
13
Цена за 1 кг

Пленка ПВД + Стрейч ПВД  МИКС грязный

(не допускается наличие цветной и грязной пленки и стрейча)
 
не принимается

Пленка ПВД  цветная чистая

(не допускается наличие цветной и грязной пленки и стрейча)
11
Цена за 1 кг

Пленка ПВД  цветная с загрязнениями

(не допускается наличие грязной пленки и других включений)
11
Цена за 1 кг

Пленка ПВД  цветная грязная

 
не принимается

Ящик ПНД

(ящики б/у из под алкогольной, молочной продукции)
15
Цена за 1 кг
16
прессованные от 100 кг

Фруктовая сетка п/п

(отходы производства и потребления ПЭТ-бутылок)
11
Цена за 1 кг
12
прессованные от 100 кг

Канистры ПНД

(в т.ч. из-под масла)
17
Цена за 1 кг
18
прессованные от 90 кг
Бутылки из-под бытовой химии
11
Цена за 1 кг
12
прессованные от 90 кг

Биг-бэги б/у

(МКРы).

12
Цена за 1 кг
13
прессованные от 100 кг

Алюминиевая банка

48
Цена за 1 кг
52
прессованные от 150 кг

Трубы канализационные ПНД с синей полосой

30
Цена за 1 кг

Бампера автомобильные (пластиковые) и подкрылки

9
Цена за 1 кг

Лом пластиковых дорожных бордюров ПНД 

(чистые, без битума и других включений)
15
Цена за 1 кг

Для размещения линии полного цикла потребуется найти помещение площадью не менее 150 м2. Если говорить об отдельных станках, то один дробильный автомат вполне реально разместить даже на базе гаража.

Доходы предприятия по переработке мусора зависят от масштабов его деятельности. Продавать полуфабрикатное сырье в виде гранул, хлопьев, «чипсов», прессованных брикетов можно производителям по цене 10-20 тысяч рублей за тонну макулатуры, 15-35 тысяч рублей – за пластиковые гранулы, 10-20 тысяч рублей – за резиновую крошку. Необходимо лишь найти желающих использовать вторсырье в производстве и наладить поставки. В месяц обороты вашего цеха могут достигать 1-2 миллиона рублей, из которых 100-300 тысяч рублей – это прибыль. За полгода-год можно окупить первоначальные вложения и потом расширять сферу своей деятельности и приниматься за переработку других видов отходов или запускать собственное производство из вторсырья.

+7 929 912-60-65
+7 929 916-76-40
stanki@ppt-rus.ru
stanki.polytech
142281, Россия, Московская область, г. Протвино, ул. Железнодорожная, д. 3
© 2017 POLYTECH ltd
Яндекс.Метрика