город
Курс валют
Сбербанк России 20.07.2015
EURКурс Доллара к рублю на сегодня00.00руб00.00руб
USDКурс Доллара к рублю на сегодня00.00руб00.00руб
конвертер валютwww.westbiz.ru

Шредер четырёхроторный

Четырехроторный шредер с дисковыми ножами предназначен для измельчения твердых тонкостенных отходов, таких как канистра, бочка, ведро, "бытовушка" (мелкие бытовые ёмкости), отходы ПЭТ, ящик, поддон и других. Данный тип шредеров не подходит для измельчения пленочных и нитевидных отходов, а также твердых толстостенных отходов в силу своих конструктивных особенностей, в первую очередь - устройства ножей. Для измельчения тонкостенных твердых отходов часто применяют двухроторные шредеры, однако они обладают рядом конструктивных недостатков, которые снижают их эффективность и производительность, поэтому наша компания отказалась от их производства и предлагает своим клиентам только четырехроторные шредеры.

В перерабатывающей линии шредер решает несколько важных задач:

  1. Правильно подобранный шредер, включенный в линию для переработки пластика, позволяет избежать попадания в дробилку твердых включений (таких как металл, камни и т.п.), способных разрушить ножи дробилки. А налиие таких включений является обычным делом при переработке мусора. Шредер, в отличие от дробилки, является низкоскоростным измельчителем, и у него не возникает таких значительных ударных нагрузок как у дробилки. Поэтому, попавшие в него твердые включения, приведут лишь к остановке шредера, но не к повреждению его ножей, ротора вцелом, подшипниковых опор, стенок корпуса, калибровочной сетки и других элементов измельчителя. В момент попадания твердого включения между ножами шредера, роторы остановятся и автоматика выключит двигатель. После чего рабочие смогут без труда удалить попавшие в шредер инородные предметы. Мы безусловно имеем ввиду только шредеры ПРОМПОЛИТЕХ (Возможно подобные решения есть и у других производителей, но мы будем говорить только за себя). Для достижения максималного эффекта предотвращения возможности попадания твердых инороных предметов в дроилку, после шредера имеет смысл включить в линию агрегат флотирования (ванну флотации). При ее наличии в линии, проскочившие между ножами шредера инородные предметы небольшого размера утонут в воде и также не доберутся до дробилки. Это естественно касается только пераработки полимерных отходов имеющих плотность меньше плотности воды и, соответственно всплывающих в ней. Для таких мтериалов как ПЭТ, данное решение не применимо, т.к. ПЭТ в воде тонет, и для удаления из него твердых включений необходимо применять другое оборудвание, такое как, напрмер, Агрегат предварительного обмыва твердых тонкостенных отходов («моющий грохот»).
  2. Грамотно сконструированный шредер позволяет получить на выходе частицы измельченных отходов полимеров равносторонней формы и относительно небольшого размера (25-30 мм). Частицы получаемые при измельчении на большинстве шредеров различных производителей имеют форму полос разной длины. Частицы малого размера и формы имеют одно важное преимущество перед частицами большого размера и/или неравносторонней формы - они могут быть без додрабливания направлены на отмывку в моечные агрегаты. Это позволяет отмыть от перерабатываемых отходов все абразивные загрязнения до того, как материал попадет в дробилку. Очевидно, что отсутствие на материале, попадающем в дробилку (являющююся высокоскоростным измельчителем) абразива, значительно продлит срок работы ножей между заточками, и, соответственно, общий срок службы ножей.
  3. Шредер будет весьма полезен в линиях, на которых осуществляется переработка отходов имеющих высокую твердость. Отходы выской твердости, такие как толстостенная канистра, отходы ПЭТ, также как и абразив приводят к значительно более быстрому затуплению ножей дробилок, и, соответственно, снижению продолжительности их работы между заточками, увеличению частоты заточек, сокращению срока службы ножей, увеличению частоты покупки новых комплектов ножей, увеличению суммарной продолжительности простоев оборудования, возникающих при снятии, установке и заточке ножей и, как результат, снижению прибыли предприятия. Шредер не так сильно подвержен затуплению его ножей, т.к. он рвет перерабыватемый материал, а не рубит его. Соответственно, разорвав отходы на относительно небольшие частицы на шредере, на дробилке не придется дробить целый предмет, на который будет затрачена значительно бОльшая работа, ей будет нужно только додробить частицы до необходимого размера.

Подбирая для покупки парнороторный шредер с дисковыми ножами, переработчику нужно обратить внимание в первую очередь на то, какая фракция получается в результате измельчения. Большнство производителей и поставщиков (как и начинающих переработчиков) не предают данному вопросу должного значения. Однако размер и форма, полученных в результате измельчения частиц, определит то, что можно будет делать с ними дальше - можно ли их наравить, например, в моечные агрегаты, или нужно будет их додрабливать. У большинства производителей на выходе из парнороторного шредера получаются полоски материала разной длинны. Такие полоски как правило нельзя применять для дальнейшей отмывки, т.к. они скорее всего приведут к забиванию моечных агрегатов, и их, соответственно, нужно додробить на дробиле до более мелкой и относительно равносторонней фракции. В данном случе теряется смысл использования шредера, как устройства способного предотвратить быстрый износ ножей дробилки абразивными загрязнениями, а также их разрушение крупными твердыми включениями, такими как металл, камни и т.п. Шредеры производства ПРОМПОЛИТЕХ лишены данных недостатков и дают на выходе равносторонние частицы размером 25-30 мм, которые абсолютно спокойно можно подавать практически в любой агрегат. А дроилка в будет использоватся только для получения фракции товарного размера, требуемого заказчику. А если производственная линия для переработки полимерных отходов, купленная переработчиком, будет включать в себя гранулятор, то переработчик сможет и совсем отказаться от оснащения линии дробилкой.

Модель FSS8040 FSS8060 FSS8080 FSS80100
Производительность  200-400 300-500 400-600 500-700
Мощность двигателя (кВт) 2×11 2×11 2×11 2×18.5
Толщина ножей (мм) 18.5 18.5 18.5 18.5
Диаметр основных ножей (мм) 250 250 250 250
Кол-во основных ножей (шт.) 21 30 42 50
Частота вращения осн. роторов (об/мин) ~20 ~20 ~20 ~20
Диаметр вспомогательных ножей (мм) 276 276 276 276
Кол-во вспомогательных ножей (шт.) 21 30 42 50
Частота вращения вспом. роторов (об/мин) ~20 ~20 ~20 ~20
Высота зоны выгрузки (мм) 650 650 650 650
Калибровочная сетка (мм) 25 25 25 25
Рабочая зона (мм) 800×400 800×600 800×800 800×1000

 

Запрос цены
Получить прайс-лист:
Выберите интересующее оборудование:
Отдельные агрегаты:
Заточной станок
Транспортеры
Отжимной пресс-агломератор
Пресс-агломератор
Агрегат отдирания этикетки
Двухроторный шредер
Шредер четырёхроторный
Дробилка легкая серия
Дробилка тяжелая серия
Универсальный моечно сушильный агрегат (УМСА)
Агрегат мойки
Система очистки воды
Фрикционный перегрузчик
Агрегат предварительного замачивания
Агрегат сушки
Агрегат флотации компактный
Агрегат флотации универсальный
Гранулятор
Готовые решения:
Единичный Агрегат холодной/горячей мойки
Линия мойки и сушки "Супер-эконом"
Линия переработки пленочных и нитевидных отходов в агломерат (серия «Эконом»)
Линия переработки пленочных и нитевидных отходов в агломерат (серия «Стандарт»)
Линия переработки твердых тонкостенных отходов (серия «Эконом»)
Линия переработки твердых тонкостенных отходов (серия «Стандарт»)
Линия переработки отходов ПЭТ во флексу серии «Эконом»
Линия переработки отходов ПЭТ во флексу серии «Стандарт»
Универсальная линия (серия «Эконом»)
Универсальная линия (серия «Стандарт»)
Линии грануляции полиэтилена/полипропилена
Линии грануляции ПЭТ
+7 929 912-60-65
+7 929 916-76-40
stanki@ppt-rus.ru
stanki.polytech
142281, Россия, Московская область, г. Протвино, ул. Железнодорожная, д. 3
© 2017 POLYTECH ltd
Яндекс.Метрика